外墻涂料施工后墻體出現返堿現象一直是困擾施工人員的一大難題，這一問題會導致漆膜變色、褐色、表面殘留結晶鹽。

外墻涂料返堿的成因是：基層、中間層、面層固化后不能被牢固包覆的固體顆粒經外力作用滲出涂層表面，干燥后所產生的一類漆膜弊病.   

一、預防方法   

1.酸洗基層   

(1)配置5％～10％的草酸溶液(用60℃溫水調配)；   

(2)將草酸溶液滾涂到墻面上，對墻體堿性進行充分中和；   

2 水洗基層   

 (1)用清水自上而下將墻面反復沖洗干凈；   

 (2)視環境溫度將基層干燥三天或更長時間；   

3 刮水泥膩子   

(1)施工用膩子由黑水泥(≥425#)和白色填充料加入聚乙烯醇(1799)水溶液配得；   

(2)膩子層要求批刮兩道，每道膩子層干燥后均需打磨、除灰。而后及時進行沖水養護；   

(3)養護后基層需視情況干燥十天或更長時間；   

4 刮外墻專用彈性膩子   

5 按正常步驟進行施工   

二、病因分析   

實踐證明，用上述方法處理基層，對于基層返堿有很大幫助。但有些基層返堿造成的漆病卻另有原因。   

1、2001年某月，在京西石景山某建筑工地看到這樣一種漆?。和鈮Σ捎酶〉裢苛?。工程已完工月余，但甲方發現雨后的漆膜表面有泛堿現象，致使漆膜顏色大面積發花。施工方認定為基層養護時間不夠，基層堿性未能充分析出所致。甲方出示的工程記錄PH值和墻體含水率表明可以正常施工。為此，甲方會同筆者、施工方再次到現場查找原因，筆者發現墻體較之正常溫度偏低-可能基層含水率偏高。刮除表層漆膜后發現中間層手感潮濕，刮除中間層后基層的干燥程度正常，斷定問題出在中間層。經了解，施工方承認中間層(浮雕骨料)并非外購，均為自己制造。正常骨料一般由兩種主要填料組成，一為石英砂，另一為白水泥。因為骨料層通常要做到(1-3)mm厚，必須添加石英砂制造孔隙，以利于水分滲出。而施工方未能考慮這些因素，填料是以白水泥和滑石粉充當，使得骨料層水分不能預期析出。面層施涂涂料后，白水泥中堿性物質和水分的析出就會造成涂膜泛白、色彩發花等漆病出現。解決方法為：讓現有中間層充分干燥，而后重新施涂面漆即可。

2、天津某高檔住宅小區進行舊樓翻新外墻涂飾。但數月后一場小雨沖刷后，墻面留下道道白色的遺留物。乙方無奈只得重涂一道面漆。幾天后一場雨讓上述漆病再次大面積出現，甲方甚為不滿，現場看見淡黃色的墻體上呈現出道道白色的遺留物，乍看確實象泛堿所致。用濕布擦拭后，白色遺留物輕而易舉被擦掉了，下面的漆膜沒有絲毫變化。大面積擦拭后，結果相同。原因很明顯，是中間后(膩子)層存在嚴重問題-使用了不耐水的材料。涂層施工時，在邊、角、檐處出現漏涂、露底現象，致使雨水侵入膩子層，膩子層溶脹，固體顆粒隨雨水析出，干燥后留在墻體表面，使人誤以為是墻體返堿。

針對這種問題，解決方法是：建議使用無氣噴涂機重新施涂面漆。高壓無氣噴涂效率高，涂膜無接縫兒，成膜厚度均勻，無需多次噴涂。特別是它的滲透力強，能增強涂層與基層的結合力，起到傳統輥涂、刷涂難以達到的效果。   

這種漆病處理方法如下：   

1、若中間(膩子)層問題嚴重，應徹底鏟除，選取合格品重新批刮；若中間層問題較輕，可整體打磨涂層，露出中間層；   

2、對中間層整體做"套膠"處理，緊固基層；   

3、選用優質涂料重新施工。